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中专专业报告

发布时间: 2021-02-25 15:24:09

1、中职生的电气专业技能报告200字

电气自动化技术是一个专业口径较宽的专业,与该专业相关的企事业单位不仅数量多、地域分布广,而且规模、层次各异。随着市场经济下我国工业化进程的加快及知识经济、信息化社会所孕育的高技术大踏步进入制造领域,各企、事业单位通过对工业生产线的技术改造和引进,提高了劳动生产率和产品质量,带来了巨大的经济效益,同时,企、事业单位使用的生产设备和主要技术多采用引进与自行开发相结合。因此,电气自动化技术技能型人才的岗位需求量也日益扩大。而目前的工业领域中大量存在着不适应上述需求的情况,这些都将引发以技能型人才为培养目标的职业教育体系的发展,而这种教学体系的确立及教学目标的实现,相对于以往有了质的突破,而且正是培养新世纪人才所迫切需要的。

2、中专的学历认证报告要怎么做啊?

登陆中国高等教育学生信息网在线认证或者去指定的机构认证。

3、中专作物专业学习报告

中等专业学校简称中专,其招生列入国家统招计划,毕业由人事局大中专内毕业生就业容指导办公室开具的就业报到证(以前称派遣证),有整套人事干部档案手续。
在中等专业学校或一些高等学校里面设置的中专部就读至毕业的学生(称中专生)都属于中专学历。
学生在校主要学习中等专业知识,同时也进行文化课的学习。通常是在九年制义务教育结束后进行,与对应专业的高等学校(高等专科和本科)专业知识是承接、递进关系。
中专是我国专业教育的重要一部分,也是高级中等教育的一部分,每年为社会提供大量专业人才。
目前的中专有公办与民办之分,有普通中专和成人中专之分。

4、我是一名中专生请问怎么样才可以报告大专

考成人高考吖, 你必须了解你当地哪些地方是报名点(一般是当地大学的自考办或成考办, 你的地区应该是在汕头大学吧, 你上汕大的网站找找看), 还有了解报名及考试时间就可以了, 全国统一的.

5、中专毕业生,能报告文达电脑学院所有专业吗?

文达大部分专业都是中专和高中同等学历的基本能报考大部分的专业,除非是特定只有专科以上学历才能就读的专业可能无法报名就读

6、职业中等专业学校社会实践报告怎么写(要范文)

xx年x月x日,我有幸来到国电联合动力(连云港)技术有限公司来实习。作为一名即将毕业的学生,我能够在这样的公司里实习,我感到非常的荣幸。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活:每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心,否则随时都可能因为一个小小的错误而承担严重的后果,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决的。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我感觉到彷徨,迷茫。不过,经过慢慢的适应,自己也就同办公室的同事,也可以说是各位哥哥、姐姐们都打成一片了。也许因为我年龄小的原因无论在工作上还是在生活上,大家都很照顾我。在工作上,如果我遇到有不会的东西,请教他们,他们都很乐意的解析给我听和教我。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多关于做人,做事的知识。在生活上,他们对我嘘寒问暖。如果我遇到什么烦心的事,他们也会耐心的听我唠叨并给我鼓励和支持。
我实习被分配到人力资源部,主要工作就是带人体检,整理体检报告。几乎每个星期都会有人体检,如果忙的时候每天都会有。每天都要在外面跑,体检完后还要检查下看他们的体检单看有没有漏查的,而且要回答他们已经问过几十遍的问题。因此,这项工作不仅需要吃苦耐劳的精神还要有耐心和细心。 档案这块也我做过一段时间,管理档案是一个工作量非常大的工作,首先要把他们的资料收齐并集中装在一起,然后给他们建电子表,再把他们编号放在柜子里。特别重要的是这是我公司每个员工的档案,是绝对不可以随便泄露出去的。
在国电实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,我明白了两个道理:
1、做任何工作都要积极、主动、认真负责;
2、要不怕辛苦、不怕困难。
最后,非常感谢学校国电联合动力给了我这次难得的实习机会。这次实习让我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会的竞争残酷,为自己以后的工作积累宝贵的经验。所以,今后我会更加努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会有贡献的人。

7、中职学校开设护理专业申请报告怎么写

贵州省中职学校护理专业要哪些材料可以申请

8、中专改专业申请书

不需要申请书需要表格和你的成绩 答案补充 题目:关于转变专业的申请 1、称呼(递报告对象,如“院领导”、人事处、**主任之类) 2、简单自我介绍,姓名,籍贯,年龄,性别,想从原来的绘画专业转为动画(电脑动画)。 3、转专业的理由(这是最重要的,你自己实话实说吧^_^)。比如,个人的特长、爱好、性格、工作情况不大适合。而非常适合动画(电脑动画)工作,比如自己的性格合适,业务上有特长等等。再加上工作确实需要等等。 4、说些感谢的话,例如不会忘记单位和领导的关心培养等等。今后一定努力工作等等。说话要委婉,希望校方理解也支持。 最后写上:敬希批准,特此申请。 5.落款 日期

9、数控中职生500字专业学习报告

一、实习目的:为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

二、实习时间:2011.4.12-----2012.4.25

三、实习地点:唐山市高新技术开发区

四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容:

实习流程

1、数控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

2、 钳工 :在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。 精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)ⅰ、编程方法

数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。

ⅱ、编程步骤

拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。

ⅲ、典型实例分析

数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。

(1)确定加工路线

按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。

(2)装夹方法和对刀点的选择

采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

(3)选择刀具

根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。

(4)确定切削用量

车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。
(5)程序编制实习报告网

确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:

主程序

jxcp1.mpf

n05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点)

n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀)

-cname=“l01”

r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数)

r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工)

n20 g00 x80 z100 m05 m09

n25 m00

n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀)

n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数)

n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工)

n45 g00 x80 z100 m05 m09

n50 m00

n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀,刀宽4mm)

n60 g00 x37 z-23

n65 g01 x26 f0.1

n70 g01 x37

n75 g01 z-22

n80 g01 x25.8实习报告网

n85 g01 z-23

n90 g01 x37

n95 g00 x80 z100 m05 m09

n100 m00

n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀)

r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数)

r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

 r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

r113=5 r114=1

n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环)

n115 g00x80 z100 m05 m09

n120 m00

n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀,刀宽4mm)

n130 g00 x45 z-60

n135 g01 x0 f0.1

n140 g00 x80 z100 m05 m09

n145 m02

子程序

l01.spf

n05 g01x0 z12

n10 g03 x24 z0 cr=12

n15 g01 z-3

n20 g01 x25.8

n25 g01 x29.8 z-5

n30 g01 z-23

n35 g01 x33

n40 g01 x35 z-24

n45 g01 z-33

n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14

n55 g01 x42 z-45

n60 g01 z-60实习报告网

n65 g01 x45

n70 m17

加工体会:要实现数控加工,编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要

六、实习总结:
历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

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