车间设备层信息化

1、车间设备布置有哪几种形式，各自有什么优点，它们各自适用什么范围

一般来说有四种。
（1）、产品布置原则（流水线布置）；
此布置适用于少品种大批量生产情况，优点就是物流量少，搬运距离短，生产周期短，库存压力少。缺点就是设备利用率低，设备备用零部件库存可能比较大。
（2）、工艺布置原则（机群式布置）；
此布置适合于多品种小批量场合。它的优点是机器设备利用率高，设备和人员方面的柔性高，设备投入相对较少，作业多样化，利于员工发展。缺点就是物流量大，生产计划与控制复杂，生产周期长，对员工技能要求高。
（3）、固定式布置（项目布置）；
它是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式，适用于生产对象笨重而难移动的产品的场合。 它的加工对象位置，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。 缺点就是场地空间有限，组织管理难度较大，物流需求动态变化。
（4）、成组布置原则（混合布置）；
成组技术就是识别和利用产品零部件的相似性，将零件分类。一系列相似工艺要求的零件组成零件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系列机器，称作机器组（制造单元）。
成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩影，是将工艺原则布置系统转化为接近产品原则布置系统。
希望对你有所帮助！！

2、楼里，什么是设备层？设备层一般在几层？

设备层一般情况下是指电梯主要部件及控制部件的安装楼层。高层住宅中专门为设置专暖通空调，给水排水和属电气的设备、管道施工人员进行操作的空间层。

暖气加压设备和供水加压设备及消防水池的通常是放在地下一层的。电梯机房一般设置在顶层。设备层也会根据不同的情况设置的层数也是会变化的。

(2)车间设备层信息化扩展资料：

设置中间设备层有以下特点：

（1）为了支承设备重量，要求中间设备层的地板结构承载能力比标准层大，而考虑到设备系统的布置方式不同，中间设备层的层高会低于或高于标准层。

（2）施工时，需要预埋管道附件（支架）或留孔、留洞，结构上需考虑防水、防振措施。

（3）从高层建筑的防火要求来看，设备竖井应处理层间分隔；但从设备系统自身的布置要求来看，层间分隔增加了设备系统的复杂性，需处理好相互关系。

（4）标准层中插入设备层增加了施工的复杂程度。

3、如何做好车间设备管理？

对于如何做好车间设备管理，具体办法如下：

根据具体设备性能制定相关的设备管理制专度，属由设备动力部制定，下发车间执行，使设备管理有章可循；

由设备部制作设备文件记录表格，由车间带班班长记录运营情况，包括点检记录、月检记录、季度大检查记录等表格；

加强监督，由设备部、生产部成立巡检小组，每天不定期对车间进行巡检，发现设备管理表格没有填写，或者没有检查的，上报公司管理部门进行处罚；

按照各设备说明书详情，按时对设备进行保养清理，保障设备利用最大化；

由生产部、设备部制定相关设备检查手册，下发至车间带班班长手中，由车间带班班长负责观察落实，增加员工对设备保养的认识。

4、如何实现工厂智能化？

工厂智能化不得不说IDM，它是一个含有基本功能的平台软件，它在提供基专础功能的前提下属，能适应各种工厂模型及工厂业务模型，在技术上，可任意的在数据层，服务层，界面层扩展自己的功能，只要符合IDM标准接口，都可以向积木一样，在IDM上扩展定制的功能，同样包括硬件和第三方接口，都可以通过模型去适配和对接。中安鼎辉除了具备全部的MES(Manufacturing Execution System)功能，同时可以实现企业供应链LES(Logistics Execution System)、集团GES(Group Execution System)的构建和管理。衍生企业执行流程，提升企业的运行效率。并能从价值链的角度，去模拟企业价值链的价值活动。

5、车间设备应该如何布置？

（一）车间设备布置的内容
车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上位置，确定场地与建筑物、构筑物的尺寸、确定管道、电气仪表管线、采暖通通风管道的走向为止。
（二）车间设备布置的要求
一个优良的设备布置设计应做到：经济合理，节约投资，操作维修方便安全，设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。要做到上述各点必须充分地利用有关的国家标准与设计规范，特别是利用积累的敬仰和经过实践考验的有价值的参考资料。正确地充分利用这些资料，可以提高设计的技术水平和可靠性，也能大大节约设计工时，设备布置应满足以下基本要求。
生产工艺对设备布置的要求
（1）在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。对于有压差的设备，应充分利用高位差布置，以节省动力设备即费用。在不影响流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置，充分利用空间，简化厂房体形。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面的负荷、降低造价。但在保证垂直方向连续性的同时，应注意在多层厂房中要避免操作人员在生产过程中过多地往返与楼层之间。
（2）凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理，集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。
（3）设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作，、通行及检修需要的位置。
（4）要考虑相同设备或相似设备互换食用的可能性，设备排列要整齐，避免过松，过紧。
（5）要尽可能地缩短设备间管线。
（6）车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。
（7）传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。
（8）要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。
（9）适当留有扩建余地
（10）设备之间或设备与墙之间的净距离大小虽无统一规定，但设计者应结合布置要求及设备大小、设备上连接管线的多少、管径的细粗、检修的频繁程度等因素，再根据生产经验决定安全距离。

6、简述信息化的三个层面六大要素

简述信息化的三个层面六大要素
有人说，信息化就是网络化，就是计算机、电脑的普及，这些观点都是片面的、不正确的。信息化是一个过程，与工业化、现代化一样，是一个动态变化的过程。在这个过程中包含三个层面，六大要素。

所谓三个层面，一是信息技术的开发和应用过程，是信息化建设的基础；二是信息资源的开发和利用过程，是信息化建设的核心与关键；三是信息产品制造业不断发展的过程，是信息化建设的重要支撑。

这三个层面是相互促进，共同发展的过程，也就是工业社会向信息社会、工业经济的信息经济演化的动态过程，在这个过程中，三个层面是一种互动关系。

所谓六大要素是指信息网络、信息资源、信息技术、信息产业、信息法规环境与信息人才。

这三个层面、六大要素的相互作用过程就构成了信息化的全部内容。就是说信息化就是在经济和社会活动中，通过普遍采用信息技术和电子信息装备，更有效的开发和利用信息资源，推动经济发展和社会进步，使由于利用了信息资源而创造的劳动价值在国民生产总值中的比重逐步上升直至占主导地位的过程。

7、数字化车间信息系统总体架构包含企业层、管理层、控制层和设备层四大层面

错误的。

数字化车间信息系统架构自上向下分为五层：

1、设备层：包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、数控机床、机器人等感知和执行单元; 

2、控制层：包括可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、盖勒普车间集中控制系统(SFC)、工业无线控制系统(WIA)等;

3、管理层：由控制车间/工厂进行生产的系统所构成，主要包括盖勒普制造执行系统(MES)，及产品生命周期管理软件(PLM) 等; 

4、企业层：由企业的生产计划、采购管理、销售管理、人员管理、财务管理等信 息化系统所构成，实现企业生产的整体管控，主要包括企业资源计划 (ERP)系统、供应链管理(SCM)系统和客户关系管理(CRM)系统等; 

5、网络层：由产业链上不同企业通过互联网共享信息实现协同研发、配套生产、 物流配送、制造服务等。 

8、车间生产信息化管理方法？

从管理学的角度来讲，车间管理的方法无外乎以下三种：
第一，标准化
第二，目视管理
第三，看板管理
因此，信息化管理方法也不能与三种方法背道而驰。建议从如何使车间现场人员更有效、更精确地获得生产加工指导、更即时、更方便地进行生产状态以及生产数据的反馈和统计出发，考虑信息化解决方案！